ରବରର ଗଠନ ଏବଂ ଗୁଣ ଉପରେ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ର ପ୍ରଭାବ |

ରବରର ଗଠନ ଏବଂ ଗୁଣ ଉପରେ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ର ପ୍ରଭାବ:

ରବର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଭାଲକାନାଇଜେସନ୍ ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ, ଯାହାକି ଶାରୀରିକ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ, ଦ୍ରବଣ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ବ୍ୟାପକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିବା, ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗକୁ ବ ancing ାଇବା ସହିତ ର ar ଖ୍ୟ ଗଠନରୁ ଶରୀର ଗଠନକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଉତ୍ପାଦର ପରିସର |

ରବରର ଗଠନ ଏବଂ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ |ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ପୂର୍ବରୁ ରବର ଅଣୁଗୁଡ଼ିକରେ ଭ୍ୟାନ୍ ଡେର୍ ୱାଲ୍ସ ଫୋର୍ସ ସହିତ ଏକ ର ar ଖ୍ୟ ଗଠନ ଅଛି, ଭଲ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ବିସ୍ତାର, ଏବଂ ଦ୍ରବଣୀୟତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ |ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ଟ୍ରିଗର ହୋଇ ରାସାୟନିକ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇ ଏକ ନେଟୱାର୍କ ଗଠନ ଗଠନ କରନ୍ତି ଯେଉଁଠାରେ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ରାସାୟନିକ ବନ୍ଧ ଦ୍ୱାରା ବନ୍ଧା ହୋଇଥାଏ |

ଭଲକାନାଇଜଡ୍ ରବରର ଗଠନ ଏବଂ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ include ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:

ଗଠନ: ରାସାୟନିକ ବନ୍ଧ, କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ ବଣ୍ଡର ସ୍ଥିତି, କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ ର ଡିଗ୍ରୀ, ଏବଂ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ |

କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା: ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡିକ (କ୍ରମାଗତ ବିସ୍ତାର ଶକ୍ତି, କଠିନତା, ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି, ବିସ୍ତାର, ଇଲାସ୍ଟିସିଟି), ଶାରୀରିକ ଗୁଣ, ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ପରେ ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା |

ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ରବରର ଗୁଣକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ |ପ୍ରାକୃତିକ ରବରକୁ ଏକ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରିବା, ଯେପରି ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଡିଗ୍ରୀ ବ increases େ:

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ: ଇଲାସ୍ଟିସିଟି, ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି, ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି, ଲୁହ ଶକ୍ତି, ଏବଂ କଠିନତା, ବ ong ଼ିବା ହ୍ରାସ, ସଙ୍କୋଚନ ସ୍ଥାୟୀ ବିକୃତି, ଏବଂ ଥକ୍କା ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନ |

ଶାରୀରିକ ଗୁଣରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ: ବାୟୁ ବ୍ୟାପାର କ୍ଷମତା ଏବଂ ଜଳ ବିସ୍ତାର ଯୋଗ୍ୟତା ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, କେବଳ ଫୁଲିପାରେ, ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧରେ ଉନ୍ନତି ହୁଏ, ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ, କ୍ରସ୍ ଲିଙ୍କ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଅତ୍ୟଧିକ ସକ୍ରିୟ ଗୋଷ୍ଠୀ କିମ୍ବା ପରମାଣୁକୁ ଦୂର କରିଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ ag ାରା ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇଯାଏ |ନେଟୱାର୍କ ଗଠନ କମ୍ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକର ବିସ୍ତାରରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ରବର ମୁକ୍ତ ରେଡିକାଲଗୁଡିକ ବିସ୍ତାର କରିବା କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ |

ଚାପ, ତାପମାତ୍ରା, ଏବଂ ସମୟ ସହିତ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଅବସ୍ଥା ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ଯାହା ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଫଳାଫଳ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |ରବର ପଦାର୍ଥରେ ବୁବୁଲ ଗଠନକୁ ରୋକିବା, ରବର ସାମଗ୍ରୀର କମ୍ପାକ୍ଟେସନରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ଏବଂ ରବର ପଦାର୍ଥରେ ଛାଞ୍ଚ ଭରିବା ଉପରେ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଚାପର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ରହିଛି |ଏହା ଉତ୍ପାଦରେ ବିଭିନ୍ନ ସ୍ତର (ରବର ସ୍ତର ଏବଂ କପଡା ସ୍ତର କିମ୍ବା ଧାତୁ ସ୍ତର, କପଡା ସ୍ତର ଏବଂ କପଡା ସ୍ତର) ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଆଡିଶିନ୍କୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଭଲକାନାଇଜଡ୍ ରବରର ଭ physical ତିକ ଗୁଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ (ଯେପରିକି ବଙ୍କା ପ୍ରତିରୋଧ) |

ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ତାପମାତ୍ରା ହେଉଛି ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାର ମ basic ଳିକ ଅବସ୍ଥା, ଯାହା ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଗତି, ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣ ଏବଂ ଉଦ୍ୟୋଗର ଅର୍ଥନ benefits ତିକ ଲାଭ ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଦ୍ୱାରା ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଗତି ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ତାପମାତ୍ରା ରବର ମଲିକୁଲାର ଚେନ୍ ଭାଙ୍ଗିବା, ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ରିଭର୍ସାଲ୍, ରବର ସାମଗ୍ରୀର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ହ୍ରାସ ଏବଂ ବସ୍ତ୍ରର ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ଭଳି ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |ଏହା ମଧ୍ୟ ରବର ସାମଗ୍ରୀର ଜ୍ୱଳନ୍ତ ସମୟକୁ ଛୋଟ କରିପାରେ, ଯାହା ସ୍ଥାନୀୟ ରବର ଅଭାବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଅସମାନ ଭାଲ୍କାନାଇଜେସନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ |ତେଣୁ, ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ତାପମାତ୍ରା ଚୟନରେ ରବର ପ୍ରକାର, ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗଠନ ପରି କାରକଗୁଡିକ ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ୍ |

ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଅବସ୍ଥା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା - ଚାପ, ତାପମାତ୍ରା, ଏବଂ ସମୟ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି - ଏକ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଏକାଧିକ କାରଣଗୁଡ଼ିକର ବିଚାର ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଚାପ: ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଚାପର ପସନ୍ଦ ମୁଖ୍ୟତ rub ରବର ଉତ୍ପାଦର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ସାଧାରଣତ ,, ଚାପର ଚୟନ ମୁଖ୍ୟତ rub ରବର ଦ୍ରବ୍ୟର ଆକୃତି, ଆକାର ଏବଂ ଜଟିଳତା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ଚାପ ଯେତେ ଅଧିକ, ରବରର ତରଳତା ସେତେ ଭଲ, ଯାହା ଛାଞ୍ଚକୁ ଭଲ ଭାବରେ ପୂରଣ କରିପାରିବ |ସେହି ସମୟରେ, ଉଚ୍ଚ ଚାପ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବୁବୁଲ ଉତ୍ପାଦନକୁ ରୋକିପାରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର କମ୍ପାକ୍ଟେସନକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |ଅବଶ୍ୟ, ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ରବର ପଦାର୍ଥର ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରବାହକୁ ନେଇ ଉତ୍ପାଦର ଆକାରରେ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |

ସଲଫୁରିଜେସନ୍ ତାପମାତ୍ରା: ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ତାପମାତ୍ରା ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାର ଗତି ଏବଂ ଗୁଣକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |ତାପମାତ୍ରା ଯେତେ ଅଧିକ, ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ତୀବ୍ର ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଏହା ରବର ମଲିକୁଲାର ଚେନର ଭାଙ୍ଗିପାରେ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ଭ physical ତିକ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ତାପମାତ୍ରା ଏକ ଭଲ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଗତି ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଯାହାକି ରବର ପଦାର୍ଥରେ ତାପଜ କ୍ଷତି ଘଟାଇବ |

ଗନ୍ଧକକରଣ ସମୟ: ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ସମୟ ସିଧାସଳଖ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ଜଡିତ |ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କ୍ଷୁଦ୍ର ଭାଲ୍କାନାଇଜେସନ୍ ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି ଏବଂ ବିପରୀତରେ |ସାଧାରଣତ ,, ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ସମୟର ଚୟନରେ ରବର ପଦାର୍ଥର ପ୍ରକାର, ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଘନତା ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ପରୀକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଥିବା ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ସମୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଯେ ରବର ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧ ହାସଲ କରେ |

ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ, ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଅବସ୍ଥା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ବିଭିନ୍ନ କାରଣ ଯେପରିକି ରବର ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର, ଉତ୍ପାଦ ଆକୃତି, ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଉପକରଣ ଇତ୍ୟାଦି ବିଷୟରେ ବିସ୍ତୃତ ବିଚାର ଆବଶ୍ୟକ କରେ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ ସାଧାରଣତ multiple ଏକାଧିକ ପରୀକ୍ଷଣ କରିବା ଏବଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଅବସ୍ଥାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇବାକୁ |