1. ମୌଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ
ଅନେକ ପ୍ରକାରର ରବର ଉତ୍ପାଦ ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୂଳତଃ ସମାନ। ସାଧାରଣ କଠିନ ରବର-କଞ୍ଚା ରବରକୁ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ରବର ଉତ୍ପାଦର ମୌଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଛଅଟି ମୌଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜିଙ୍ଗ୍, ମିଶ୍ରଣ, କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରିଂ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍, ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍। ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ, କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି, ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଶେଷ କରିବା, ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଭଳି ମୌଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ। ରବରର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମୁଖ୍ୟତଃ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଏବଂ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗୁଣ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ବିରୋଧାଭାସକୁ ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ। ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମାଧ୍ୟମରେ, ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ରବରକୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମାଷ୍ଟିଟେଡ୍ ରବରରେ ପରିଣତ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଯୌଗିକ ଏଜେଣ୍ଟ ଯୋଡାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଉଚ୍ଚ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ଟି ଏବଂ ଭଲ ଭୌତିକ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସହିତ ରବର ଉତ୍ପାଦରେ ପରିଣତ କରାଯାଏ।
୨. କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି
ରବର ଉତ୍ପାଦର ମୁଖ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ ହେଉଛି ମୌଳିକ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ କଞ୍ଚା ରବର, ଏବଂ କଞ୍ଚା ରବରକୁ ଉଷ୍ଣକଟିବନ୍ଧୀୟ ଏବଂ ଉପ-ଉଷ୍ଣକଟିବନ୍ଧୀୟ ଅଞ୍ଚଳରେ ଚାଷ କରାଯାଇଥିବା ରବର ଗଛର ଛାଲିକୁ କୃତ୍ରିମ ଭାବରେ କାଟି ସଂଗ୍ରହ କରାଯାଏ।
ରବର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର କିଛି ଗୁଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଯୌଗିକ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ଯୋଡାଯାଏ।
ରବର ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ କଙ୍କାଳ ସାମଗ୍ରୀ (କପା, ହେମ୍ପ, ପଶମ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ମାନବ ନିର୍ମିତ ତନ୍ତୁ, କୃତ୍ରିମ ତନ୍ତୁ ଏବଂ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ, ଇସ୍ପାତ ତାର) କୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ବିକୃତିକୁ ସୀମିତ କରିବା ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସୂତ୍ର ଅନୁସାରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଓଜନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। କଞ୍ଚା ରବର ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ ଏଜେଣ୍ଟ ପରସ୍ପର ସହିତ ସମନ୍ୱିତ ଭାବରେ ମିଶ୍ରିତ ହେବା ପାଇଁ, ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। କଞ୍ଚା ରବରକୁ 60-70 ℃ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏକ ଶୁଖାଇବା ଘରେ ନରମ କରିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତାପରେ କାଟି ଛୋଟ ଛୋଟ ଖଣ୍ଡରେ ଭାଙ୍ଗିବା ଉଚିତ। ମିଶ୍ରିତ ଏଜେଣ୍ଟ ଗଣ୍ଠିଯୁକ୍ତ। ଯେପରିକି ପାରାଫିନ୍, ଷ୍ଟେରିକ୍ ଏସିଡ୍, ରୋସିନ୍, ଇତ୍ୟାଦିକୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ। ଯଦି ପାଉଡରରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଶୁଦ୍ଧତା କିମ୍ବା ମୋଟା କଣିକା ଥାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ପାଇନ୍ ଟାର ଏବଂ କୁମାରୋନ୍ ଭଳି ତରଳ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରିନିଂ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯାହାକୁ ଗରମ, ତରଳାଇବା, ବାଷ୍ପୀଭୂତ କରିବା ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ସମାନ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ସମୟରେ ବବଲ୍ ଗଠନ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
3. ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜିଂ
କଞ୍ଚା ରବର ଇଲାଷ୍ଟିକ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟିର ଅଭାବ ରହିଛି, ତେଣୁ ଏହାକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ। ଏହାର ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, କଞ୍ଚା ରବରକୁ ମଷ୍ଟିକେଟ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ମିଶ୍ରଣ ସମୟରେ କମ୍ପାଉଣ୍ଡିଂ ଏଜେଣ୍ଟ କଞ୍ଚା ରବରରେ ସହଜରେ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୋଇପାରିବ, ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ, ଏହା କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରିଂ ଏବଂ ଫର୍ମିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ମୋଲ୍ଡିଂ ତରଳତା ସମୟରେ ରବରର ପାରଗମ୍ୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଫାଇବର କପଡ଼ାରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ସହାୟକ। କଞ୍ଚା ରବରର ଲମ୍ବା-ଶୃଙ୍ଖଳ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ହ୍ରାସ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ମଷ୍ଟିକେସନ୍ କୁହାଯାଏ। କଞ୍ଚା ରବରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜ କରିବାର ଦୁଇଟି ପଦ୍ଧତି ଅଛି: ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜିଂ ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜିଂ। ଯାନ୍ତ୍ରିକ ମଷ୍ଟିକେସନ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ଲମ୍ବା-ଶୃଙ୍ଖଳ ରବର ଅଣୁଗୁଡ଼ିକୁ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରାରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ଦ୍ୱାରା ଏକ ଉଚ୍ଚ ଇଲାଷ୍ଟିକ ଅବସ୍ଥାରୁ ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଅବସ୍ଥାରେ ହ୍ରାସ କରାଯାଏ। ଗରମ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜିଂ ହେଉଛି ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନର କ୍ରିୟାରେ ଗରମ ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ କଞ୍ଚା ରବରରେ ପ୍ରବେଶ କରି ଲମ୍ବା-ଶୃଙ୍ଖଳ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ପାଇବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ଛୋଟ କରିବା।
4. ମିଶ୍ରଣ
ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟବହାର ପରିସ୍ଥିତି ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା ପାଇଁ, ବିଭିନ୍ନ ଗୁଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, ଏବଂ ରବର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, କଞ୍ଚା ରବରରେ ବିଭିନ୍ନ ମିଶ୍ରଣକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଯୋଡାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ମିଶ୍ରଣ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ମଷ୍ଟେଟେଡ୍ କଞ୍ଚା ରବରକୁ ମିଶ୍ରଣକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଏକ ରବର ମିଶ୍ରଣ ମେସିନରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ମିଶ୍ରଣ ଦ୍ୱାରା ମିଶ୍ରଣକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ କଞ୍ଚା ରବରରେ ବିସ୍ତାର କରାଯାଏ। ମିଶ୍ରଣ ହେଉଛି ରବର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଯଦି ମିଶ୍ରଣ ସମାନ ନୁହେଁ, ତେବେ ରବର ଏବଂ ମିଶ୍ରଣକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରଭାବ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ମିଶ୍ରଣ ପରେ ପ୍ରାପ୍ତ ରବର ସାମଗ୍ରୀକୁ ମିଶ୍ରିତ ରବର କୁହାଯାଏ। ଏହା ବିଭିନ୍ନ ରବର ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଏକ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ, ଯାହାକୁ ସାଧାରଣତଃ ରବର ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ଜଣାଯାଏ, ଯାହା ସାଧାରଣତଃ ଏକ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବିକ୍ରି ହୁଏ। କ୍ରେତାମାନେ ରବର ସାମଗ୍ରୀକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଆକୃତି ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ରବର ଉତ୍ପାଦରେ ଭଲକାନାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ। । ବିଭିନ୍ନ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଅନୁସାରେ, ବାଛିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଗୁଣ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ପ୍ରକାରର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ଅଛି।
୫. ଗଠନ
ରବର ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କ୍ୟାଲେଣ୍ଡର କିମ୍ବା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ଦ୍ୱାରା ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରର ପ୍ରିଫେବ୍ରିକେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ମୋଲ୍ଡିଂ କୁହାଯାଏ।
୬.ଭଲକାନାଇଜେସନ
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରବରକୁ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ରବରରେ ପରିଣତ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ କୁହାଯାଏ। ଏଥିରେ ସଲଫର, ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଆକ୍ସିଲେରେଟର ଇତ୍ୟାଦି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ଯୋଡାଯାଏ। କଞ୍ଚା ରବରର ରେଖିକ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ପରସ୍ପର ସହିତ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ ହୋଇ "ସଲଫର ସେତୁ" ଗଠନ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ନେଟୱାର୍କ ଗଠନ ଗଠନ କରନ୍ତି, ଯାହା ଫଳରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରବର ଯୌଗିକ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଭଲକାନାଇଜେଟ୍ ହୋଇଯାଏ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୨୯-୨୦୨୨
