ରବର ରୋଲର କଭରିଂ ମେସିନ୍ |

ରବର ରୋଲର କଭରିଂ ମେସିନ୍ 1 |ରବର ରୋଲର ଆବରଣ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ରବର ରୋଲର ପୃଷ୍ଠରେ ରବର ଗୁଡ଼ାଇବା ଏବଂ ଗୁଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସମନ୍ୱିତ ଉପକରଣ, ଯାହା ରବର ରୋଲ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ରବର ରୋଲ କାରଖାନାର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିଥାଏ |ରବର ରୋଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ରବରକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଗୁଡ଼ାଇ ରଖିବା ପାଇଁ ଏହା ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ |

1. ନାମ ସଂଜ୍ଞା

ରବର ରୋଲର କଭର୍ ମେସିନ୍ କ’ଣ?ରବର କୋଟ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ଏହି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ଉପକରଣ, ଯାହାକି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୋଟା ଏବଂ ମୋଟେଇର ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ରବର ରୋଲ୍ ଶାଫ୍ଟ କୋରରେ ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳିତ ଏବଂ ଅବଲିକ୍ wind ଙ୍ଗରେ ପବନ କରେ |ରବର ରୋଲ୍ ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ କେବଳ ରବର ଆବରଣର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧର ରୋଲ୍ କୋରରେ ବିଭିନ୍ନ ଘନତାର ରବର ପ୍ରୟୋଗ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଉତ୍ପାଦନ ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତାର ଡିଗ୍ରୀକୁ ଉନ୍ନତ କରିବ, ଅପରେଟର ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ସମାଧାନ ମଧ୍ୟ କରିପାରିବ | ଉତ୍ପାଦର ଅନିଶ୍ଚିତତା ଏବଂ ରବର ରୋଲ ଉତ୍ପାଦନରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ହେତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପକରଣର ଯାନ୍ତ୍ରିକରଣ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ସମସ୍ୟା ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |ଏହାର ଏକ ବଡ଼ ବଜାର ଆଶା ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ବିଶ୍ୱାସ ଅଛି |

2. ଆବେଦନ ଆବଶ୍ୟକତା

ରବର ରୋଲ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ three ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଲିଙ୍କକୁ ନେଇ ଗଠିତ: ରବର ରୋଲ ଗଠନ, ରବର ରୋଲ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା |ରବର ରୋଲ୍ ଗଠନ ଲିଙ୍କ୍ ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରାରମ୍ଭ ଅଂଶ, ଯାହାକି ଧାତୁ ଶାଫ୍ଟ କୋରକୁ ରବର ସହିତ ଆଚ୍ଛାଦନ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଯଦି ଏହି ଲିଙ୍କରେ କିଛି ଅସୁବିଧା ଅଛି, ଉତ୍ପାଦିତ ରବର ରୋଲ୍ ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ |ଘରୋଇ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ସ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ବିକାଶ ସହିତ, କୋଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଧୀରେ ଧୀରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକରଣ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ରାସ୍ତାରେ ଆରମ୍ଭ ହେଲା |ଖଟ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ହେତୁ, କ any ଣସି ଅପରିଷ୍କାରତା, ବାଲି ଛିଦ୍ର ଏବଂ ବୁବୁଲ୍ ଅଛି, * *, ତ୍ରୁଟି, ଫାଟ ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ନରମ ଏବଂ କଠିନ ପାର୍ଥକ୍ୟ, ତେଣୁ କଟ୍ ମୋଲିଡିଂ ଲିଙ୍କ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ କଠୋର ହେଉଛି |କଟ୍ ୱିଣ୍ଡିଂ ମେସିନର ବଜାର ପ୍ରୟୋଗ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସ୍ୱର ହାସଲ କରିବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପୂରଣ କରେ, ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରୁଥିବା ସମଗ୍ର ରବର ରୋଲ୍ ଏକକ ଗତି, ମାନକ ଶକ୍ତି, ସ୍ଥିର ରବର ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଦର୍ଶନ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ବଜାରର ସ୍ୱୀକୃତି ଏବଂ ବିଶ୍ୱାସ ହାସଲ କରିଛି |

3. କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି

ରବର ରୋଲ୍ ୱିଣ୍ଡିଂ ମେସିନର ରୋଲ୍ ବେଡ୍ ମୁଣ୍ଡରେ ଥିବା ତିନିଟି ଜହ୍ନରେ ଆବୃତ ହେବାକୁ ଥିବା ରୋଲ୍ କୋରର ଗୋଟିଏ ମୁଣ୍ଡକୁ ଟାଣନ୍ତୁ, ଏବଂ ଅନ୍ୟ ପଟେ ରୋଲ୍ ବେଡ୍ ଶେଷରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥିବା ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ |ଯେତେବେଳେ ରବର ରୋଲ୍ କୋର୍ ଗୁଡ଼ାଯାଏ, ପ୍ରଥମେ ରୋଲ୍ ବେଡ୍ ଆରମ୍ଭ କର, ଏବଂ ତିନୋଟି ଜହ୍ନ ଚକ୍ ଏକ ସମାନ ବୃତ୍ତାକାର ଗତିରେ ଗତି କରିବା ଆରମ୍ଭ କଲାବେଳେ ଚାଳିତ ରୋଲ୍ କୋର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ |ରୋଲ୍ କୋରର ନିମ୍ନ ଗତିର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ରବର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଆରମ୍ଭ କର, ଏବଂ ଶୀତଳ ଫିଡ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସମାନ ଆକାରର ରବର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍କୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ କର, ରବର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରବର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପରିବହନ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ୱିଣ୍ଡିଂ ମେକାନିଜମକୁ ପଠାଯାଏ | ବୁଲିବା ଏବଂ ରବର ରୋଲ୍ କୋରକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲର୍ |ଆଡେସିଭ୍ ଟେପ୍ ସହିତ ରୋଲର୍ କୋର୍ ବୁଲାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରକୃତରେ ଦୁଇଟି ଗତିର ମିଶ୍ରଣର ଫଳାଫଳ |

ଯଦି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୋଟେଇ ଏବଂ ଘନତା ସହିତ ରବର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲ୍ କୋର ପୃଷ୍ଠରେ X ଅକ୍ଷ (ରବର ରୋଲ୍ ଅକ୍ଷ) ଉପରେ କ୍ରମାଗତ ବେଗରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ, ଏବଂ ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ମେକାନିଜିମ୍ X ଅକ୍ଷରେ ଏକ ସିଧା ଲାଇନରେ ଗତି କରେ, ରବର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ହେବ | ନିୟମିତ ଭାବରେ ରୋଲ୍ କୋର୍ ସହିତ ରୁହନ୍ତୁ |Y ଅକ୍ଷରେ (ରବର ରୋଲ୍ ରେଡିଆଲ୍ ଦିଗ) ରବର ରୋଲ୍ ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ଖାଇବାକୁ ଦେଇ ରବର ରୋଲର ବିଭିନ୍ନ ଘନତା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ |

ରବର ରୋଲକୁ ବୁଲାଇବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଆବରଣର ଘନତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, ରବର ରୋଲର ଅକ୍ଷୀୟ ସ୍ଥିତିରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରର ରବର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଘନ ଘନତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଅର୍ଥାତ୍ ରବର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଏବଂ ରବର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ମଧ୍ୟରେ ଓଭରଲପ୍ ପରିମାଣ | ।ଓଭରଲପ୍ ପରିମାଣ ଯେତେ ଅଧିକ, ବୁଲୁଥିବା ଘନତା ମୋଟା ଏବଂ ଓଭରଲପ୍ ପରିମାଣ ଯେତେ ଛୋଟ, ବୁଲୁଥିବା ଘନତା ପତଳା |ରବର ରୋଲ ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ ମେସିନର ଅନୁବାଦ ଗତି ସିଧାସଳଖ ରୋଲ କୋରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବେଗ ସହିତ ଓଭରଲପ ପରିମାଣର ଆକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |

4. ଯନ୍ତ୍ରପାତି ରଚନା |

PTM ରବର ରୋଲ ୱିଣ୍ଡିଂ ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: କୋଲ୍ଡ ଫିଡ୍ ରବର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍, ଚାଲିବା ପ୍ଲାଟଫର୍ମ, ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ଡିଭାଇସ୍, ରବର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କନଭେୟର, ରୋଲର୍ ବେଡ୍, ଏବଂ ସଂପୃକ୍ତ ଉପକରଣର ପାୱାର୍ ମୋଟର |

(1) ରବର ରୋଲ୍ ରାପିଙ୍ଗ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶେଷ ଆକୃତି ସହିତ ରବର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବାକୁ ଶୀତଳ ଫିଡିଂ ରବର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହା ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ ଯେ ଯୋଡା ଯାଇଥିବା ରବରକୁ ସିଧାସଳଖ ଗରମ ନକରି ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଇପାରେ, ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ବଡ଼, ଡିସଚାର୍ଜ ତାପମାତ୍ରା କମ୍, ୟୁନିଟ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ମୂଲ୍ୟ କମ୍, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କମ୍ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ ରବର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସମାନ | ଏବଂ ଘନ

()) ରବର ରୋଲର ଘୁଞ୍ଚିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଭ୍ରମଣକାରୀ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ରୋଲ କୋରର ରେଡିୟାଲ୍ ଦିଗରେ ଏକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ସିଧା ଲାଇନରେ ଗତି କରିବ ଏବଂ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ବିସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବ |ଏହା ଏକ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଗତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଠିକତା ସହିତ ସର୍ଭୋ ଡ୍ରାଇଭର ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ |

()) ଗ୍ଲୁ ରାପିଙ୍ଗ୍ ଡିଭାଇସ୍ ହେଉଛି ରବର ରୋଲ୍ ୱିଣ୍ଡିଂ ମେସିନର ମୂଳ ଅଂଶ |ଏହା କେବଳ ରବର ରୋଲ କୋରକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ରବର ରୋଲ କୋରର ଶେଷ ଚେହେରାକୁ ମଧ୍ୟ ଆଚ୍ଛାଦନ କରେ |ଯେତେବେଳେ ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ଡିଭାଇସ୍ ରୋଲ୍ କୋରର ଅକ୍ଷରେ ରୋଲ୍ କୋରର ଶେଷ ମୁହଁ ଏବଂ ଅକ୍ଷାର ଗତିପଥ ଆଡକୁ ଗତି କରେ, ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ଡିଭାଇସରେ ସ୍ଥାପିତ ପ୍ରେସର ରୋଲର୍ ଆବରଣ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ସ୍ଥିତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ 180 ଡିଗ୍ରୀ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଆବରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଆରମ୍ଭ କରିବାକୁ ବିମାନ |

|ଆଡେସିଭ୍ ଟେପ୍ ପରିବହନ କ mechanism ଶଳ କେବଳ ଆଡେସିଭ୍ ଟେପ୍ ପରିବହନ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବା ପାଇଁ ନୁହେଁ, ବରଂ ଆଡେସିଭ୍ ଟେପ୍ ବିଚ୍ୟୁତ ନହେବା କିମ୍ବା ଖସି ନଯିବା ପାଇଁ ସ୍ଥିତିକୁ ମଧ୍ୟ ସଜାଡ଼ିବା ଆବଶ୍ୟକ |

|ଶଯ୍ୟାର ମୁଣ୍ଡରେ ଏକ ତିନୋଟି ଜହ୍ନ ଚକ୍ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ସହଜ ବନ୍ଦ ପାଇଁ ଶଯ୍ୟା ଶେଷରେ ଏକ ଚଳନଶୀଳ ଚକ୍ ଲଗାଯାଇଛି |ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏକ ବାଇକ୍ସିଆନ୍ ଛୁଞ୍ଚି ଚକ ହ୍ରାସକାରୀ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ |ବେଡର ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ରୋଲର ବେଡର ଟେଲଷ୍ଟଷ୍ଟରେ ଏକ ବିରିଙ୍ଗ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ଯୋଡା ଯାଇଥାଏ, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତ the ରୋଲର୍ ବେଡ୍ କୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଦ୍ large ାରା ବଡ଼ ବ୍ୟାସ ରବର ରୋଲ ରୋଲର ବେଡକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର -27-2022 |