ଗଠନ ଏବଂ ଗୁଣଧର୍ମ ଉପରେ ଭଲକାନାଇଜେସନର ପ୍ରଭାବ:
ରବର ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଭଲକାନାଇଜେସନ ହେଉଛି ଶେଷ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ରବର ଏକ ଜଟିଳ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ଦେଇ ଗତି କରେ, ଏକ ରେଖୀୟ ଗଠନରୁ ଏକ ଶରୀର ଆକୃତିର ଗଠନରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ମିଶ୍ରିତ ରବରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ହରାଇଥାଏ ଏବଂ କ୍ରସ-ଲିଙ୍କ୍ଡ ରବରର ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା ଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଭୌତିକ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧୀତା ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ। କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଦ୍ରାବକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧୀତା ରବର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସରକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ।
ଭଲକାନାଇଜେସନ ପୂର୍ବରୁ: ରେଖୀୟ ଗଠନ, ଭାନ୍ ଡେର ୱାଲ୍ସ ବଳ ଦ୍ୱାରା ଆନ୍ତଃଆଣବିକ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା;
ଗୁଣ: ମହାନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି, ଉଚ୍ଚ ଲମ୍ବନ ଏବଂ ଦ୍ରବଣୀୟତା;
ଭଲକାନାଇଜେସନ ସମୟରେ: ଅଣୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ଏବଂ ଏକ ରାସାୟନିକ କ୍ରସ-ଲିଙ୍କିଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଘଟେ;
ଭଲକାନାଇଜେସନ ପରେ: ନେଟୱାର୍କ ଗଠନ, ରାସାୟନିକ ବନ୍ଧ ସହିତ ଆନ୍ତଃଆଣବିକ;
ଗଠନ:
(୧) ରାସାୟନିକ ବନ୍ଧନ;
(୨) କ୍ରସ-ଲିଙ୍କିଂ ବଣ୍ଡର ସ୍ଥିତି;
(3) କ୍ରସ-ଲିଙ୍କିଂର ଡିଗ୍ରୀ;
(୪) କ୍ରସ-ଲିଙ୍କିଂ;
ଗୁଣଧର୍ମ:
(୧) ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ (ନିରନ୍ତର ବୃଦ୍ଧି ଶକ୍ତି। କଠିନତା। ଟାଣ ଶକ୍ତି। ବୃଦ୍ଧି। ସ୍ଥିତିସ୍ଥାପକତା);
(2) ଭୌତିକ ଗୁଣଧର୍ମ
(3) ଭଲକାନାଇଜେସନ ପରେ ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା;
ରବରର ଗୁଣରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ:
ପ୍ରାକୃତିକ ରବରକୁ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ନେବା, ଭଲକାନାଇଜେସନ ଡିଗ୍ରୀ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ;
(୧) ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ (ସ୍ଥାପକତା। ଲୁହ ଶକ୍ତି। ଲମ୍ବନ ଶକ୍ତି। ଲୁହ ଶକ୍ତି। କଠିନତା) ବୃଦ୍ଧି (ଲମ୍ବନ। ସଙ୍କୋଚନ ସେଟ୍। କ୍ଳାନ୍ତି ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନ) ହ୍ରାସ।
(୨) ଭୌତିକ ଗୁଣରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ବାୟୁ ପାରଗମ୍ୟତା ଏବଂ ଜଳ ପାରଗମ୍ୟତା ହ୍ରାସ ପାଏ, ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୁଏ ନାହିଁ, କେବଳ ଫୁଲିଯାଏ, ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।
(3) ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ
ବର୍ଦ୍ଧିତ ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା, କାରଣଗୁଡ଼ିକ
କ. କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ସକ୍ରିୟ ଗୋଷ୍ଠୀ କିମ୍ବା ପରମାଣୁଗୁଡ଼ିକୁ ଆଉ ଅସ୍ତିତ୍ୱହୀନ କରିଦିଏ, ଯାହା ଫଳରେ ବୟସ୍କ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଆଗକୁ ବଢ଼ିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପଡ଼େ।
b. ନେଟୱାର୍କ ଗଠନ କମ୍ ଅଣୁର ପ୍ରସାରଣକୁ ବାଧା ଦିଏ, ଯାହା ରବର ରେଡିକାଲ୍ସକୁ ବିସ୍ତାର କରିବା କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ।
ରବର ଭଲକାନାଇଜେସନ ଅବସ୍ଥାର ଚୟନ ଏବଂ ନିର୍ଣ୍ଣୟ
୧. ଭଲକାନାଇଜେସନ ଚାପ
(୧) ରବର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ କରିବା ସମୟରେ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି:
କ. ରବରକୁ ବୁଦବୁଦ ସୃଷ୍ଟି ହେବାରୁ ରୋକାନ୍ତୁ ଏବଂ ରବରର ଘନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ;
ଖ. ରବର ସାମଗ୍ରୀକୁ ପ୍ରବାହିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ ଢାଞ୍ଚା ସହିତ ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚକୁ ପୂରଣ କରନ୍ତୁ।
ଗ. ଉତ୍ପାଦରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତର (ଆଠାଜ ସ୍ତର ଏବଂ କପଡ଼ା ସ୍ତର କିମ୍ବା ଧାତୁ ସ୍ତର, କପଡ଼ା ସ୍ତର ଏବଂ କପଡ଼ା ସ୍ତର) ମଧ୍ୟରେ ଆସନକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଭଲକାନାଇଜେଟର ଭୌତିକ ଗୁଣ (ଯେପରିକି ନମନୀୟ ପ୍ରତିରୋଧ)କୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ।
(୨) ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ଭଲକାନାଇଜେସନ ଚାପର ଚୟନ ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରକାର, ସୂତ୍ର, ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ଅନୁସାରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ।
(୩) ନୀତିଗତ ଭାବରେ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ନିୟମଗୁଡ଼ିକ ପାଳନ କରାଯିବା ଉଚିତ: ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ବଡ଼ ହେବା ଉଚିତ, ଚାପ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ; ଉତ୍ପାଦର ଘନତା, ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ଜଟିଳ ଗଠନ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ; ପତଳା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଚାପ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ସାଧାରଣ ଚାପ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ଭଲକାନାଇଜେସନ ଏବଂ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ଅନେକ ଉପାୟ ଅଛି:
(୧) ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପ ଫ୍ଲାଟ୍ ଭଲକାନାଇଜର ମାଧ୍ୟମରେ ଛାଞ୍ଚକୁ ଚାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରେ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଛାଞ୍ଚରୁ ରବର ଯୌଗିକକୁ ଚାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରେ।
(୨) ଭଲକାନାଇଜିଂ ମାଧ୍ୟମ (ଯେପରିକି ବାଷ୍ପ) ଦ୍ୱାରା ସିଧାସଳଖ ଚାପଯୁକ୍ତ
(3) ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ଦ୍ୱାରା ଚାପଯୁକ୍ତ
(୪) ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ
୨. ଭଲକାନାଇଜେସନ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ କ୍ୱୋରିଂ ସମୟ
ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ତାପମାତ୍ରା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ମୌଳିକ ଅବସ୍ଥା। ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ତାପମାତ୍ରା ସିଧାସଳଖ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଗତି, ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉଦ୍ୟୋଗର ଆର୍ଥିକ ଲାଭକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ, ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଗତି ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଅଧିକ; ଅନ୍ୟଥା, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା କମ୍।
ଭଲକାନାଇଜେସନ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଦ୍ଵାରା ନିମ୍ନଲିଖିତ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ;
(୧) ରବର ଆଣବିକ ଶୃଙ୍ଖଳ ଫାଟିବା ଏବଂ ଭଲକାନାଇଜେସନ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ଘଟେ, ଯାହା ଫଳରେ ରବର ଯୌଗିକର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ହ୍ରାସ ପାଏ।
(୨) ରବର ଉତ୍ପାଦରେ କପଡ଼ାର ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ।
(୩) ରବର ଯୌଗିକର ଜଳିବା ସମୟ ହ୍ରାସ ପାଏ, ପୂରଣ ସମୟ ହ୍ରାସ ପାଏ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦରେ ଆଂଶିକ ଭାବରେ ଗ୍ଲୁର ଅଭାବ ଥାଏ।
(୪) କାରଣ ଘନ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦର ଭିତର ଏବଂ ବାହାର ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଅସମାନ ଭଲକାନାଇଜେସନ ହେବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୧୮-୨୦୨୨
