ରବର ରୋଲର-ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା 1 |

ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି, ରବର ରୋଲରର ଉତ୍ପାଦନ ଉତ୍ପାଦର ଅସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଆକାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତାର ବିବିଧତା ହେତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯନ୍ତ୍ରର ଯାନ୍ତ୍ରିକରଣ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତକୁ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ କରିପାରିଛି |ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ମାନୁଆଲ୍-ଆଧାରିତ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ୟୁନିଟ୍ ଅପରେସନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା |ସମ୍ପ୍ରତି, କେତେକ ବୃହତ ବୃତ୍ତିଗତ ନିର୍ମାତା ରବର ସାମଗ୍ରୀଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ମୋଲିଡିଂ ଏବଂ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦନକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିବା ଆରମ୍ଭ କରିଛନ୍ତି, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ କରିଛି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ଏବଂ ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିଛି |

ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡିକରେ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଏବଂ ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବିକଶିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ରବର ରୋଲର ମୋଲିଡିଂ ଏବଂ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ରବର ରୋଲର ଉତ୍ପାଦନକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କରିପାରିଛି |ରବର ରୋଲରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସମଗ୍ର ମେସିନ୍ ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ ଏବଂ ଏହା ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣ ଉପରେ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠୋର ଅଟେ |ଏହାର ଅନେକ ଉତ୍ପାଦକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଉତ୍ପାଦ ଭାବରେ ଶ୍ରେଣୀଭୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି |ସେଥିମଧ୍ୟରୁ ରବର ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଚୟନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ |ରବର ରୋଲରର ରବର ପୃଷ୍ଠରେ କ imp ଣସି ଅପରିଷ୍କାରତା, ଫୁଲା ଏବଂ ବବୁଲ ରହିବା ପାଇଁ ଅନୁମତି ନାହିଁ, କେବଳ ଦାଗ, ତ୍ରୁଟି, ଖାଲ, ଖାଲ ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ସ୍ପଞ୍ଜ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ନରମ ଏବଂ କଠିନ ଘଟଣା |ଏହି କାରଣରୁ, ରବର ରୋଲର୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ଯତ୍ନଶୀଳ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଏକୀକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ମାନକତା ହାସଲ ହେବ |ରବର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଏବଂ ଧାତୁ କୋର, ପେଷ୍ଟ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ, ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂର ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଉଚ୍ଚ-ବ tech ଷୟିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପରିଣତ ହୋଇଛି |

ରବର ପ୍ରସ୍ତୁତି |

ରବର ରୋଲର୍ସ ପାଇଁ, ରବରର ମିଶ୍ରଣ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲିଙ୍କ୍ |ପ୍ରାକୃତିକ ରବର ଏବଂ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ରବର ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସାମଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରବର ରୋଲର୍ ପାଇଁ 10 ରୁ ଅଧିକ ପ୍ରକାରର ରବର ସାମଗ୍ରୀ ଅଛି |ରବର ବିଷୟବସ୍ତୁ 25% -85%, ଏବଂ କଠିନତା ହେଉଛି ମାଟି (0-90) ଡିଗ୍ରୀ, ଯାହା ଏକ ବ୍ୟାପକ ସୀମା ବିସ୍ତାର କରେ |ତେଣୁ, ଏହି ଯ ounds ଗିକଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି ସମାନ ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଏ ତାହା ଏକ ବଡ ସମସ୍ୟା ହୋଇଗଲାଣି |ପାରମ୍ପାରିକ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ବିଭିନ୍ନ ମାଷ୍ଟର ବ୍ୟାଚ୍ ଆକାରରେ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ ଖୋଲା ମିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା |ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡିକରେ, କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ସେଗମେଣ୍ଟେଡ୍ ମିଶ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ରବର ଯ ounds ଗିକ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବାକୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ମିକ୍ସର୍ସକୁ ଅନ୍ତ m କରଣ କରିବାକୁ ଅଧିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଛନ୍ତି |

ରବର ସାମଗ୍ରୀ ସମାନ ଭାବରେ ମିଶ୍ରିତ ହେବା ପରେ, ରବର ପଦାର୍ଥରେ ଥିବା ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ରବରକୁ ଏକ ରବର ଫିଲ୍ଟର ସହିତ ଫିଲ୍ଟର କରାଯିବା ଉଚିତ |ତା’ପରେ ରବର ରୋଲର ଗଠନ ପାଇଁ ବବୁଲ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରତା ବିନା ଏକ ଫିଲ୍ମ କିମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଏକ କ୍ୟାଲେଣ୍ଡର, ଏକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍, ଏବଂ ଏକ ଲାମିନେଟ୍ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଗଠନ ପୂର୍ବରୁ, ଏହି ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଏବଂ ଆଡେସିଭ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଗୁଡିକ ପାର୍କିଂ ଅବଧିକୁ ସୀମିତ ରଖିବା, ଏକ ସତେଜ ପୃଷ୍ଠକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ଆଡିଶିନ୍ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବିକୃତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କଡା ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |କାରଣ ଅଧିକାଂଶ ରବର ରୋଲରଗୁଡିକ ଅଣ-ଗ old ଼ାଯାଇଥିବା ଦ୍ରବ୍ୟ ଅଟେ, ଥରେ ରବରର ପୃଷ୍ଠରେ ଅପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ବବୁଲ ଥଲେ, ଭାଲ୍କାନାଇଜେସନ୍ ପରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଭୂମିରେ ଫୁଲା ଦେଖାଯାଏ, ଯାହା ସମଗ୍ର ରବର ରୋଲରକୁ ମରାମତି କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାପ୍ କରିଦେବ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ -07-2021 |