ରବର ରୋଲର-ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା 1 |

ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି, ରବର ରୋଲର ଉତ୍ପାଦନ ଉତ୍ପାଦର ଅସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଆକାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତାର ବିବିଧତା ହେତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯନ୍ତ୍ରର ଯାନ୍ତ୍ରିକରଣ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତକୁ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ କରିପାରିଛି |ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ମାନୁଆଲ୍-ଆଧାରିତ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ୟୁନିଟ୍ ଅପରେସନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା |ସମ୍ପ୍ରତି, କେତେକ ବୃହତ ବୃତ୍ତିଗତ ଉତ୍ପାଦକମାନେ ରବର ସାମଗ୍ରୀଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି old ା and ୍ଚା ଏବଂ ଭାଲକାନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅବିରତ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଅନୁଭବ କରିବା ଆରମ୍ଭ କରିଛନ୍ତି, ଯାହାକି ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ କରିଛି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟର ପରିବେଶ ଏବଂ ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତାକୁ ବହୁତ ଉନ୍ନତ କରିଛି |

ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡିକରେ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଏବଂ ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବିକଶିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ରବର ରୋଲର୍ ମୋଲିଡିଂ ଏବଂ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ରବର ରୋଲର ଉତ୍ପାଦନକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କରିପାରିଛି |ରବର ରୋଲରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସମଗ୍ର ମେସିନ୍ ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣ ଉପରେ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠୋର ଅଟେ |ଏହାର ଅନେକ ଉତ୍ପାଦକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଉତ୍ପାଦ ଭାବରେ ଶ୍ରେଣୀଭୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି |ସେଥିମଧ୍ୟରୁ ରବର ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଚୟନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ |ରବର ରୋଲରର ରବର ପୃଷ୍ଠରେ କ imp ଣସି ଅଶୁଦ୍ଧତା, ଫୁଲା ଏବଂ ବବୁଲ ରହିବା ପାଇଁ ଅନୁମତି ନାହିଁ, କେବଳ ଦାଗ, ତ୍ରୁଟି, ଖାଲ, ଖାଲ ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ସ୍ପଞ୍ଜ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ନରମ ଏବଂ କଠିନ ଘଟଣା |ଏହି କାରଣରୁ, ରବର ରୋଲର୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ଯତ୍ନଶୀଳ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଏକୀକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ମାନକତା ହାସଲ ହେବ |ରବର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଏବଂ ଧାତୁ କୋର, ପେଷ୍ଟ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ, ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂର ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଉଚ୍ଚ-ବ tech ଷୟିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପରିଣତ ହୋଇଛି |

ରବର ପ୍ରସ୍ତୁତି |

ରବର ରୋଲର୍ସ ପାଇଁ, ରବରର ମିଶ୍ରଣ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲିଙ୍କ୍ |ପ୍ରାକୃତିକ ରବର ଏବଂ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ରବର ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସାମଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରବର ରୋଲର୍ ପାଇଁ 10 ରୁ ଅଧିକ ପ୍ରକାରର ରବର ସାମଗ୍ରୀ ଅଛି |ରବର ବିଷୟବସ୍ତୁ 25% -85%, ଏବଂ କଠିନତା ହେଉଛି ମାଟି (0-90) ଡିଗ୍ରୀ, ଯାହା ଏକ ବ୍ୟାପକ ସୀମା ବିସ୍ତାର କରେ |ତେଣୁ, ଏହି ଯ ounds ଗିକଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି ସମାନ ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଏ ତାହା ଏକ ବଡ ସମସ୍ୟା ହୋଇଗଲାଣି |ପାରମ୍ପାରିକ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ବିଭିନ୍ନ ମାଷ୍ଟର ବ୍ୟାଚ୍ ଆକାରରେ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ ଖୋଲା ମିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା |ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡିକରେ, କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ସେଗମେଣ୍ଟେଡ୍ ମିଶ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ରବର ଯ ounds ଗିକ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବାକୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ମିକ୍ସର୍ସକୁ ଅନ୍ତ m କରଣ କରିବାକୁ ଅଧିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଛନ୍ତି |

ରବର ସାମଗ୍ରୀ ସମାନ ଭାବରେ ମିଶ୍ରିତ ହେବା ପରେ, ରବର ପଦାର୍ଥରେ ଥିବା ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ରବରକୁ ଏକ ରବର ଫିଲ୍ଟର ସହିତ ଫିଲ୍ଟର କରାଯିବା ଉଚିତ |ତା’ପରେ ରବର ରୋଲର ଗଠନ ପାଇଁ ବବୁଲ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରତା ବିନା ଏକ ଫିଲ୍ମ କିମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଏକ କ୍ୟାଲେଣ୍ଡର, ଏକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍, ଏବଂ ଏକ ଲାମିନେଟିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଗଠନ ପୂର୍ବରୁ, ଏହି ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଏବଂ ଆଡେସିଭ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଗୁଡିକ ପାର୍କିଂ ଅବଧିକୁ ସୀମିତ ରଖିବା, ଏକ ସତେଜ ପୃଷ୍ଠକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ଆଡିଶିନ୍ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବିକୃତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କଡା ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |କାରଣ ଅଧିକାଂଶ ରବର ରୋଲରଗୁଡିକ ଅଣ-ଗ old ଼ାଯାଇଥିବା ଦ୍ରବ୍ୟ ଅଟେ, ଥରେ ରବରର ପୃଷ୍ଠରେ ଅପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ବବୁଲ ଥଲେ, ଭାଲ୍କାନାଇଜେସନ୍ ପରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଭୂମିରେ ଫୁଲା ଦେଖାଯାଏ, ଯାହା ସମଗ୍ର ରବର ରୋଲରର ମରାମତି କିମ୍ବା ଏପରିକି ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇପାରେ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ -07-2021 |