ରବର ରୋଲର୍-ଭାଗ 2 ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଗଠିତ |

ରବର ରୋଲର୍ ମଲର୍ ୱେଡିଂ ପଦ୍ଧତି, extruse ପଦ୍ଧତି, Mollding ପଦ୍ଧତି, injeck ସଂକଳ୍ପ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପ୍ରଣାଳୀ | ବର୍ତ୍ତମାନ, ମୁଖ୍ୟ ଘରୋଇ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଯାନ୍ତ୍ରିକ କିମ୍ବା ମାନୁଆଲ ପଇଙ୍ଗ ଏବଂ ମୁଡିଙ୍ଗ, ଏବଂ ଅଧିକାଂଶ ବିଦେଶୀ ଦେଶଗୁଡ଼ିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକତାର ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ | ବଡ଼ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ରବର ରୋଲରମାନେ ଫଳପ୍ରଦ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ନିରନ୍ତର ପ୍ରେରଣାଦାୟକ ମାତଳୀ ଦ୍ୱାରା ନିରନ୍ତର ପ୍ରେରଣାଦାୟକ ଗ ing ିବା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ | ସେହି ସମୟରେ, ମଲେଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା, ସ୍ତରର ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ଆକୃତି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଏକ ମାଇକ୍ରୋ କମ୍ବେଟର ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ଏକ୍ସଟ୍ରାଇସ ମାଧ୍ୟମରେ ବୁଲାଯାଇପାରିବ |

ଉପରୋକ୍ତ-ଉଲ୍ଲଂଘନ ପଦ୍ଧତି କେବଳ ଶ୍ରମିକ ତୀବ୍ରତା ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବୁବୁଲଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ଦୂର କରିପାରିବ | ଭ୍ୟୁକୁଜାନାଇଜେସନ୍ ସମୟରେ ବିକଣ୍ଟିଂରୁ ରବର ରୋଲରକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ବୁବୁଲ ଏବଂ ସ୍ପାଙ୍ଗର ପି generation ଼ିର ରୋକିବା ପାଇଁ, ବିଶେଷ କରି ଗୁଡ଼ାଇବା ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ଗଳାଯାଇଥିବା ରବର ରୋଚର୍ନର ଗଠନ ପାଇଁ ଏକ ନମନୀୟ ପ୍ରଫରଣ ପଦ୍ଧତି ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେବ | ସାଧାରଣତ ,, ରବର ରୋଲରର ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠଟି ସୂତା କପଡା କିମ୍ବା ନାଇଲନ୍ କପଡ଼ାରେ ଅନେକ ସ୍ତର ସହିତ ଗୁଡ଼ାଏ, ଏବଂ ତାପରେ ଇସ୍ପାତ ତାର ସହିତ ଘଟିଥିଲା ​​| ଯଦିଓ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ ଯଣିଚ୍ଛାରେ ହକାଜ୍ ହୋଇସାରିଛି, ପୋଷାକ ହକିଲ୍ "ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବାହାର କରିଦିଏ | ଅଧିକନ୍ତୁ, ଡ୍ରେସିଂ କପଡା ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ୱିଣ୍ଡିଂ ଦଉଡିର ବ୍ୟବହାର ଅତ୍ୟନ୍ତ ସୀମିତ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ବଡ଼ ଅଟେ | ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ

ଛୋଟ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋ ରବବର ରୋଲର୍ସ ପାଇଁ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରସାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି ମାନୁଆଲ୍ ପ୍ୟାଚିଂ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ବସା, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଏବଂ ing ing। ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ,, ଅଧିକାଂଶ MALDing ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ବର୍ତ୍ତମାନ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ସଠିକତା ମଧ୍ୟନ-ମଦାନ ପଦ୍ଧତି ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଅଧିକ | ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପର ଏବଂ ତରଳ ରବର ଅମଳକାରୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ହୋଇଆସୁଛି |

ଭ୍ୟୁନାଇଜେସନ୍

ବର୍ତ୍ତମାନ, ବଡ଼ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ-ଆକାରର ରୟବର ରୋଲରମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ବୁଲିଞ୍ଚନାଇଜେସନ୍ ପଦ୍ଧତି ତଥାପି VULCanization ଟ୍ୟାକ୍ ଭ୍ୟୁକାନାଇଜେସନ୍ | ଯଦିଓ ନମନୀୟ ପ୍ରଫେସରାଇଜେସନ୍ ମୋଡ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇଛି, ତଥାପି ପରିବହନ, ଉଠାଇବା ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂଠାରୁ ଦୂରେଇ ଯାଏ ନାହିଁ | ଦ୍ରାକ୍ଷାକ୍ଷେତ୍ରର ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସରେ ତିନୋଟି ଗରମ ପଦ୍ଧତି ଅଛି: ବାଷ୍ପ, ଗରମ ପବନ ଏବଂ ଗରମ ଜଳ, ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରସାରଣଟି ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବାଷ୍ପ ଅଟେ | ଜଳ ବାଷ୍ପ ପରିକ୍ରମା କରି ବାଧା ରୋଲରମାନେ ବାଷ୍ପଗତ ଉତ୍ସାହର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇଥିଲେ, ଏବଂ ସମୟ 1 ରୁ 2 ଥର ବ beforee ଼ିବ | ଏହା ସାଧାରଣତ ho ହୋଲ୍ ଲୁହା କୋର୍ସ ସହିତ ରବର ରୋଲର୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ରବର ରୋଲର୍ସଙ୍କ ପାଇଁ ଯାହା ଏକ ଦ୍ରାକ୍ଷାକ୍ଷେତ୍ର ଟ୍ୟାଙ୍କ ସହିତ ବୁଲି ଆକ୍କାନାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଗରମ ଜଳ ବେଳେବେଳେ ବୁପ୍ରବତର ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଜଳ ପ୍ରଦୂଷଣର ଚିକିତ୍ସା ସମାଧାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

ରବର ରୋଲର୍ ଏବଂ ରବର ରୋଲର୍ ଏବଂ ରବର କୋର ଏବଂ ରବର କୋରଗୁଡିକର ବିଭିନ୍ନ ଚତୁରତା ହେତୁ ରବର ଏବଂ ଧାତୁ ମୂଳ କାରଣରୁ ଏକ ମନ୍ଥର ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଚାପ ପ୍ରପର୍ଟିଜ୍ ଠାରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ବୁଲିପାନାସନ୍ ସମୟ ହେଉଛି ରବରକରଣ ସମୟଠାରୁ ଅଧିକ ଲମ୍ବା ଲମ୍ବା | । ଭିତର ଏବଂ ବାହାରେ ୟୁନିଫର୍ମ ଭ୍ୟୁକାନାଇଜେସନ୍ ହାସଲ କରିବାକୁ, ଏବଂ ଧାତୁ କୋର ଏବଂ ରବର ସମାନ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ, ଏବଂ ବୃହତ ରବର ରୋଲର୍ 24 ରୁ 48 ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସାଧାରଣ ରବର ଦ୍ରାକ୍ଷାକ୍ଷେତ୍ର ସମୟ |

ଛୋଟ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋ ରବର ରୋଲରମାନେ ବର୍ତ୍ତମାନ କ୍ଲେଟ୍ ବୁଲକାନାଇଜେସନ୍ ଦବାଇ ରଲ୍ଡିଂ ଦ୍ରାକ୍ଷାକ୍ଷେତ୍ରକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥିବେ, ରବର ରୋଲଲରଙ୍କ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥିଲେ | ନିକଟ ଅତୀତରେ, ଇଞ୍ଜର୍ସନ୍ ମୋଡିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଛାଲ୍ଡସ୍ ଏବଂ କ୍ଲାଉଡ୍ ଭ୍ୟୁକାନାଇଜେସନ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି ଏବଂ ମୋଲ୍ଡମାନେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବନ୍ଦ ହୋଇ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଇପାରନ୍ତି | ଯେଉଁ ଯାନ୍ତ୍ରୀକରଣର ଡିଗ୍ରୀ ବୃଦ୍ଧିର ଡିଗ୍ରୀ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଭ୍ୟୁକାନେସନ୍ ସମୟ ସର୍ଟ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଅଧିକ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣ ଭଲ | ବିଶେଷକରି ଭ୍ୟୁକାନାଇଜ୍ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ମଲ୍କନାଇଜ୍ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ଦୁଇଟି ଉତ୍ସବ ଏବଂ ଭାଲ୍ୟୁର୍ଲାଇଜେସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ସମୟକୁ 2 ରୁ 4 ମିନିଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଛୋଟ କରାଯାଇପାରେ, ଯାହା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ହୋଇଛି |

ବର୍ତ୍ତମାନ ସମୟରେ, ପ୍ଲାଇବାର ରବରଗୁଡିକ ପଲୋରିଥେନନ୍ ଏଲାଷ୍ଟୋମର୍ (ଦ୍) ାରା ରବର ରୋଲସରର ଉତ୍ପାଦନରେ ଶୀଘ୍ର ବିକଶିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଏହାକୁ ପାଇଁ ଏକ ନୂତନ ମାର୍ଗ ଦେଇଛି ଏବଂ ପ୍ରୋଭୋଲ୍ୟୁସନ୍ କରିଛି | ଏହା ଜଟିଳ ମଲ୍କିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ବହୁଳ ଦ୍ରାକ୍ଷାକ୍ଷେତ୍ର ଯନ୍ତ୍ରପାତିଠାରୁ ମୁକ୍ତି ପାଇବା ପାଇଁ broreing ାଳ ଫର୍ମକୁ ଗ୍ରହଣ କରେ, ରବର ରୋଲରମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବହୁତ ସରଳୀକରଣ କରିବା | ତଥାପି, ସବୁଠାରୁ ବଡ ସମସ୍ୟା ହେଉଛି MOD ଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟବହାର ହେବା ଜରୁରୀ | ବଡ଼ ରବର ରୋଲର୍ସ ପାଇଁ, ବିଶେଷକରି ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ବହୁତ ବ increases ଼ିଛି, ଯାହା ପଦୋନ୍ନତି ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ବହୁତ କଷ୍ଟ ଆଣିଥାଏ |

ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ, Mold ଉତ୍ପାଦନ ବିନା CLELS ରବର ରୋଲର୍ ର ଏକ ନୂତନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିକଟ ଅତୀତରେ ଘଟିଛି | ଏହା ପଲୋସେକେ ପ୍ରିପଲିସେନେ ଇଥର ପଲୁମ୍ (tdiorederhroan ଇଥର ପଲୁମ୍ (ପିମ୍ବୁନି) କଞ୍ଚାମାଲରେ କଞ୍ଚା ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ | ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଉତ୍ତେଜନା କରିବା ପରେ ଏହା ଶୀଘ୍ର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ, ଏବଂ ପରିମାଣିକ ଭାବରେ ରବର ରୋଲର୍ ମେଟର୍ ମେଟାଲ୍ କୋର୍ ଉପରେ ପରିମାଣରେ poured ାଳିଗଲା | , Ing ାଳିବା ଏବଂ ବୁଡ଼ିଯିବା ସମୟରେ ପାଦ ଦେଇ ଏହା ଅନୁଭବ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଶେଷରେ ରବର ରୋଲର୍ ଗଠନ ହୁଏ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା କେବଳ ଯାନ୍ତ୍ରିକୀକରଣ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ବହୁଗୁଣିତ ମୋଲଦs ର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରିଥାଏ | ଏହା ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ଇଚ୍ଛାରେ ଆକାରର ରବର ରୋଲର୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ଯାହା ଖର୍ଚ୍ଚ ଉପରେ ଅଧିକ ହ୍ରାସ କରିପାରେ | ଏହା ପୁରାତନ ରବର ରୋଲରମାନଙ୍କର ମୁଖ୍ୟ ବିକାଶ ଦିଗ ହୋଇଯାଇଛି |

ଏହା ସହିତ, ତରଳ ସିଲିକନ୍ ରବର ରୋମରମାନେ ତରଳ ଅଟୋସିୟନ୍ ରବର ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ମାଇକ୍ରୋ-ଫାଇନ୍ ରବର ରୋଲର୍ସ ମଧ୍ୟ ସମଗ୍ର ବିଶ୍ୱରେ ଶୀଘ୍ର ବିକାଶ କରୁଛନ୍ତି | ସେଗୁଡିକ ଦୁଇଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ: ଗରମ କରଙ୍ଗ (LTV) ଏବଂ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରା ବକ୍ର (RTV) | ବ୍ୟବହୃତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମଧ୍ୟ ଉପରୋକ୍ତ ଶୁଦ୍ଧ ହେବା ଠାରୁ ଭିନ୍ନ, ଅନ୍ୟ ଏକ ପ୍ରକାର କାଷ୍ଟିଂ ଫର୍ମ ଗଠନ | ଏଠାରେ, ଅଧିକାଂଶ ଗୁରୁତ୍ ex ପୂର୍ଣ୍ଣ ଇସ୍ୟୁ, ରବର ଯବରରେ ବିଶୃଙ୍ଖଳା ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରସିସନ୍ ଗତି ହ୍ରାସ କରିବା କିପରି ପରିଚାଳନା କରିବା ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରାସିଅନ୍ ଗତି ନଷ୍ଟ କରିବା |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: Jul-07-2021 |