ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା
ରବର ରୋଲର ଉତ୍ପାଦନରେ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ହେଉଛି ଶେଷ ଏବଂ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ପୃଷ୍ଠ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଅବସ୍ଥା ସିଧାସଳଖ ରବର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଅଛି, କିନ୍ତୁ ମୁଖ୍ୟ ହେଉଛି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଟର୍ନିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ। ଏହି କାରଣରୁ, ବ୍ୟବହୃତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ଏବଂ ଘାସ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏବଂ ଅଧିକାଂଶ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ବୈଷୟିକ ଜ୍ଞାନ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରନ୍ତି ଏବଂ ଏକ ଅଘୋଷିତ ମନୋଭାବ ବଜାୟ ରଖନ୍ତି। ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସମୟରେ ରବରର ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନକୁ କିପରି ସମାଧାନ କରାଯିବ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରେ ପୃଷ୍ଠର ସର୍ବୋତ୍ତମ ବିଚ୍ୟୁତି ବଜାୟ ରଖିବା।
ରବର ରୋଲରର ପୃଷ୍ଠକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବା ସହିତ, ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଲାଗିଥିବା ରବର ପାଉଡରକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରିବାକୁ ପଡିବ। ଯଦି ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ପୃଷ୍ଠକୁ ଆହୁରି ପଲିସ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ। କିଛି ପୃଷ୍ଠରେ ରେଜିନ୍ ପେଣ୍ଟ୍, ଲାଟେକ୍ସ ପେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପାଉଡର ଆବୃତ କରାଯାଇଥାଏ। , ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପାଉଡର, ଇତ୍ୟାଦି। ସେହି ସମୟରେ, ଆଲୋକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା, କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ, ଚୁମ୍ବକୀକରଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ପ୍ଲେଟିଂର ଏକ ସ୍ତର କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଚିକିତ୍ସା, ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
ରବର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ନିରନ୍ତର ବିକାଶ ସହିତ, ରବର ରୋଲର ପୃଷ୍ଠର ଆବରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମଧ୍ୟ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ରବର ଆବରଣର ପାରମ୍ପରିକ ପଦ୍ଧତି ରବର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଆରମ୍ଭ କରିଛି। ବିଶେଷକରି, ରବର ରୋଲରକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଏବଂ ନୂତନ ଗୁଣ ଦେବା ପାଇଁ ଆବରଣ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବା। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ତେଲ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ତେଲ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ଯୋଡିବା ପାଇଁ କ୍ୟାଲେଣ୍ଡର ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପର ଭଳି ଉପକରଣର ବ୍ୟବହାର। ଯଦିଓ ରବର ରୋଲରର ଆକୃତି ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ମୂଳ ପରି ସମାନ, ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟରେ ବହୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆସିଛି, ଏବଂ କିଛି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ରବର ରୋଲର ହୋଇଯାଇଛନ୍ତି, ଏହି ପ୍ରକାରର ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଭବିଷ୍ୟତରେ ବହୁତ ଆଶାଜନକ ହେବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୦୭-୨୦୨୧
